在規劃吸盤的結構方法時有必要考慮：被羅致工件的表面質量，是平允潤滑的、仍是略顯粗糙的、或許是非常粗糙的;表面形狀是弧形的、仍是凹凸不等的，有必定輪 廓形狀的表面、仍是長桿形的工件等等。根據對上述情況的概括考慮，終究決定是選用板式吸盤、分隔吸盤、橢圓吸盤、CD專用吸環、真空吸板或許是專用特制吸 盤。 共同、活絡、標準在標準化的基礎上體現出自己的共同之處，這使得真空吸盤可以羅致各種不同的工件，例如：水泥板、木板、包裹、鐵板、家具或許電子電氣零部 件以及剛剛從注塑機中取出的、溫度高達160℃的CD-ROM。

　　另一個特別的用途是：使用由耐裂材料制作的真空吸盤運送具有尖銳棱邊的鈑金工件。由上述特別的作業要求可以看出，真空吸盤傳送技術不僅僅適合于運送價格低廉的制品，而且也適合于安全可靠地運送高技術含量的、對出產和原材料運送要求極高的零部件。

　　假設某機床的自動化氣動傳送設備或許原材料運輸設備中的真空吸盤(真空機械手)因經常的磨損而有必要更新時，則設備停機更換真空吸盤(真空機械手)所占用的 時間也耗費了許多的資金。舉例來說，在大批量裝置出產中，假設自動化處理設備或許機器人不能在以秒為單位的時間內精確地將工件運送到位，則無法及時地進行 裝置。其帶來的必定結果是缺點報警，是對產品質量和出產功率的影響。因而我們認為：在自動化處理設備和原材料運送系統中，不可小看真空運送系統的重要性和 使用價值。